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形状 |
代号 |
名称 |
规格 |
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S |
圆球形磨具 |
ø1-30
D2-25
L2-35
A2-25
B2-25
H2-25
α=30º
45º
60º |
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CD |
圆柱形磨具 |
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CA |
斜圆柱形磨具 |
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TA |
三角形磨具 |
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TC |
斜三角形磨具 |
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CO |
锥形磨具 |
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名称 |
代号 |
粒度 |
棕刚玉磨具 |
BC |
80#~320# |
| 白刚玉磨具 |
WC |
80#~320# |
| 氧化铝磨具 |
OA |
240#~1250# |
| 陶瓷磨具 |
C |
--- |
| 塑料磨具 |
PC |
120#~1250# |
| 金属磨具 |
TCS |
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| 植物磨具 |
W |
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工件加工要求 |
抛光磨具选择 |
精度 |
主要用途 |
粒度 |
材质 |
| 一般 |
去毛刺、飞边、氧化皮
锈斑、粗抛 |
磨料粒度100#以粗
磨削效果较佳 |
刚玉磨具 |
| 较高 |
去毛刺、氧化皮
倒锐角、粗、中抛 |
磨料粒度在150#~W63之间
磨削效果较佳 |
陶瓷磨具
刚玉磨具 |
| 高 |
精磨、抛光
表面光饰 |
磨料粒度在W63以细
磨削效果较佳 |
氧化铝
磨具 |
| 塑料磨具 |
软质金属及铝、锌
铜件,粗、中、精抛
及表面光饰 |
- |
塑料磨具
氧化铝磨具 |
| 选择原则 |
1、精加工时选择粒度较细的磨具,粗加工时选择粒度较粗的磨具。
2、加工小件时磨具不宜过大,加工大件时磨具不宜过小。
3、磨具硬度根据加工效率与磨耗选择。
4、加工带孔,槽件时,磨具要比孔、槽大1.5倍,小磨具要比孔、槽小1/3。
5、磨具与工件比为2:1~5:1,粗加工超前,精加工超后。
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