全国服务咨询热线:+86-13819202797
抛光磨块技术特征
名称 | 代号 | 粒度 | |||
棕刚玉磨块 | BC | 80#~320# | |||
白刚玉磨块 | WC | 80#~320# | |||
氧化铝磨块 | OA | 240#~1250# | |||
陶瓷磨块 | C | ---- | |||
塑料磨块 | PC | 120#~1250# | |||
金属磨块 | S | ---- | |||
植物磨块 | W | ---- |
抛光磨块选择表
工件加工要求 | 抛光磨块选择 | |||||
精度 | 主要用途 | 粒度 | 材质 | |||
一般 | 去毛刺、飞边、 氧化皮锈斑、粗抛 |
磨料粒度100#以 粗磨削效果较佳 |
刚玉磨具 | |||
较高 | 去毛刺、氧化皮、 倒锐角、粗、中抛 |
磨料粒度150#~ W63之间磨削效果较佳 |
陶瓷磨具 刚玉磨具 |
|||
高 | 精磨、抛光 表面光饰 |
磨料粒度W63 以细磨削效果较佳 |
氧化铝磨具 | |||
去毛刺、飞边、 氧化皮锈斑、粗抛 |
-- | 塑料磨具 氧化铝磨具 |
||||
选择原则 | 1、精加工时选择粒度较细的磨具,粗加工时选择粒度较粗的磨具。 2、加工小件时磨具不宜过大,加工大件时磨具不宜过小。 3、磨具硬度根据加工交率与磨耗选择。 4、加工带孔、槽件时,磨具要比孔、槽大1.5倍,小磨具要比孔、槽小1/3。 5、磨具与工件比为2:1~5:1,粗加工超前,精加工超后。 |